涂层测厚仪工作原理
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金属构件在社会上被广泛使用,而防腐是金属构件的保护层,也决定了金属构件的使用寿命。因此,采取各种措施对金属构件的表面进行涂覆,以提高其安全性,可靠性,美观性,对环境的适应性,并延长其使用寿命。有效和高质量的涂层对于保护车身免受损坏至关重要,因此涂层的质量检查尤为重要,涂层厚度是金属部件涂层的重要指标。在公路工程检测中,需要测量桥梁伸缩装置、桥梁钢结构以及标志、护栏、隔离护栏等交通安全设施的涂层厚度。涂层测厚仪可以准确测量其厚度,以确定其防腐层的质量。
因此,对于生产工厂来说,涂层测厚仪可以通过测量进行调整,以控制生产成本,而对于需求方来说,它是质量控制判断的仪器。那么,涂层测厚仪的原理是什么,可靠吗?
使用涂层测厚仪测量厚度的方法包括磁性法、涡流法、机械法、显微镜法、重量分析法、光学法和超声波法。其中,磁法和涡流法应用最广泛。下面,我们将重点介绍基于磁和涡流效应的涂层测厚仪的原理。
磁性涂层测厚仪工作原理:
磁法是一种测量涂层厚度的无损检测方法,它利用磁感应原理,确定从磁头通过有色涂层进入铁磁性基体的隧道的大小,并确定涂层显示仪器中是否存在磁铁。当包含磁体的侧磁头接触涂层时,磁头和磁性金属基底形成闭合磁路。由于非磁性涂层的存在,磁路的磁阻发生变化。磁阻越大,磁通量越小,可以通过测量其变化来计算涂层的厚度。
磁性冷冻用于测量磁性金属基材上非磁性涂层的厚度。磁性材料主要是指铁、钴、镍等过剩元素能直接或间接产生磁性的物质及其合金,如钢、铁、合金、硬磁钢,是磁性金属基体; 非磁性涂层如铝、铬、铜、玻璃、橡胶、油漆等.因此,磁性涂层测厚仪可用于测量钢材表面的油漆层、塑料、橡胶涂层,以及镍铬金属的有色金属电镀层,广泛用于工程中钢构件涂层厚度的测量
摘要
涂层厚度的有效控制具有重要意义。如果涂层厚度过小,可能导致涂层的外观缺陷,进而影响涂层的色度性能,导致色差和Fupi现象; 涂层厚度过厚,不利于节省涂层和控制成本。同时,环保节能对涂装工艺提出了更高的要求,在保证涂装质量稳定可靠的同时,实现绿色环保的目标。
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